怎么樣選擇金屬切削油
1、 顏色 切削加工油的顏色與基礎油的精制深度及所加的硫化添加劑有關。不同種類品牌的切削油顏色也存大較大差異，如深孔鑽切削油和齒輪切削油金屬切削油的顏色就不一樣。在使用或貯存過程則與油品的氧化、變質程度有關。如呈乳白色，則有水或氣泡存在;顏色變深，則氧化變質或汙染。在購買時一定要仔細觀察硫化切削油的顏色，防止買到變質的產品。
2、粘度 粘度是金屬切削油最重要和最基本的性能指標。大多數切削油都按運動粘度來劃分牌號。切削油的粘度越大，所形成的油膜越厚，有利於承受高負荷，但其流動性差，這也增加了機械運動的阻力，或者不能及時流到需要潤滑的部位，以致失去潤滑作用。
3、粘溫特性 溫度變化時，切削油的粘度也隨之變化。溫度升高則粘度降低，反之亦然。切削油粘度隨溫度變化的特性稱為切削油的粘溫特性，它是切削油工業用油的重要指標之一。表示切削油粘溫特性的方法有兩種：一種是粘度比，另一種是粘度指數VI。粘度指數是由兩種標准油的假定粘度指數演算而得的。一種油的VI值越大，表示它的粘度隨溫度的變化越小，通常認為該油品的粘溫特性越好。
4、凝點和傾點 凝點是指在規定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度，一般切削油的使用溫度應比凝點高5～7℃。凝點可按GB/T510-83規定的方法進行測定。傾點是油品在規定的條件下冷卻到能繼續流動的最低溫度，也是油品流動的極限溫度，故能更好地反映油品的低溫流動性，實際使用性比凝點好。切削油的最低使用溫度應高於油品傾點30℃以上。
5、閃點 閃點是表示油品蒸發性的一項指標。油品蒸發性越大，其閃點越低。同時，閃點又是表示石油產品著火危險性的指標。在選用切削油時，應根金屬切削油據使用溫度和切削油的工作條件進行確定。閃點低的油品在加工過程中會出現冒煙等情況損壞車床，嚴重的會發生火災。一般認為，閃點比使用溫度高20～30℃即可安全使用。
6、酸值 酸值指中和1克油樣中全部酸性物質所需的氫氧化鉀的毫克數，單位是mgKOH/g。對於新油，酸值表示油品精制的深度或添加劑的加入量(當加有酸性添加劑時);對於舊油，酸值表示氧化變質的程度。一般切削油在貯存和使用過程中，由於在一定的溫度下與空氣中的氧發生反應，生成一定的有機酸，或由於堿性添加劑的消耗，油品的酸值會發生變化。因此，酸值過大說明氧化變質嚴重，應考慮換油。
7、水溶性酸堿(又稱反應)這主要用於鑒別油號在精制過程中是否將無機酸堿水洗幹淨;在貯存、使用過程中，有無受無機酸堿的汙染或因包裝、保管不當而使油品氧化分解，產生有機酸類，致使油品產生水溶性酸堿。一般地講，油品中不允許有水溶性酸堿，否則，與水、汽接觸的油品容易腐蝕機械設備。
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